Технология и оборудование для производства декоративного камня. Камень искусственный своими руками

Сегодня искусственный камень – это очень популярный строительный материал. Он широко используется как для облицовки фасада домов, так и для выкладывания дорожек на участках, создания плитки и даже элементов забора.

Многообразие цветовой гаммы, большая прочность и меньшая цена делают этот материал более доступным и более популярным как среди профессионалов, так и среди людей, просто запланировавших ремонт. В связи с тем, что цена оборудования для производства декоративного камня довольно доступная, технологии не являются секретными, изготовление искусственного камня может стать превосходным делом развития собственного бизнеса.

Камень собственного производства получится дешевле, чем покупной, а фактуру и качество владелец может подобрать и усовершенствовать самостоятельно. Все, что нужно, - это разобраться в деталях: какой материал и сколько необходимо закупить, какие нужны формы для производства декоративного камня, приобрести удобное помещение для изготовления и весь набор требуемого оборудования.

Производственное помещение

Как и любые другие, процесс изготовления камня требует соблюдения определенных технических и термических условий.

Так площадь основного производственного помещения может быть от пятидесяти до ста квадратных метров.

Обязательно должно быть складское помещение для хранения сырья отдельно от цеха.

Температура в помещении не должна превышать 25 градусов. Отопление может быть проведено только в производственной мастерской. Освещение должно быть как общее, так и локальное в тех местах, где расположены станки для производства декоративного камня. В помещении необходимо провести водопровод и оборудовать канализационный сток. Обязательно установить качественную вентиляционную систему для проветривания мастерской.

Необходимая техника

Когда помещение готово и оборудовано с соблюдением всех норм безопасности, следующим шагом будет выбрать, какое понадобится оборудование для производства декоративного камня. Зачастую используются такие приборы:

Вибростол (стоимость от 50 000 до 70 000 р.).
Бетономешалка (5 000 – 13 000 р.).
Электронные весы (15 000 – 25 000 р.).
Несколько рабочих столов.
Емкости для сыпучих материалов.
Строительный миксер (2 500 – 5 000 р.).
Формы для камня, которые можно закупить или сделать самим.
Поддоны для форм.
Различные мелкие приспособления, такие как лопатки, совки, тачки, мастерки и т.д.

Вибростол нужен для того, чтобы из раствора убрать пузыри воздуха с помощью вибрации. Такой стол можно купить или сделать самому по чертежам и отдельно приобрести вибромотор для движения стола.

Полиуретановые формы также можно сделать самим, что сэкономит средства в начале производства. Но от качества самой формы зависит напрямую и свойства изделия, его долговечность и эстетика. Поэтому на качестве полиуретана лучше не экономить. Специалисты советуют использовать продукт немецких и американских производителей.

Сырье

Важно определиться с материалом, из которого будет изготавливаться камень: из гипса или из бетона, и затем закупить все необходимые смеси. Могут понадобиться:

Цемент белый и серый.
Песок (речной или кварцевый).
Пигмент и краситель.
Пластификаторы для гипса и бетона.
Гипс, гипсополимер.
Химические смеси.
Фиброволокно.

Искусственный камень можно окрашивать в различные цвета. Для этого используют компрессор с насадками распылителями и аэрографом. Также можно применять кисти разнообразных форм для достижения необходимой фактуры и цветности. Пигмент можно добавлять как на готовую поверхность камня, так и в саму смесь.

Готовая продукция

Приобретенное оборудование для производства декоративного камня можно использовать для личных нужд или для изготовления продукции на продажу. Готовый камень желательно упаковывать, чтобы защитить от повреждений во время транспортировки и при хранении в складских помещениях. Упаковывать лучше в картонные коробки, укладывая камень слоями. Каждый слой нужно отделить слоем картона или упаковочной пленкой.

Технология производства

Декоративный камень можно изготовить несколькими способами. Самые распространенные – это вибролитье и вибропрессование. Оба метода по-своему хороши и имеют ряд особенных преимуществ.

Оборудование для производства декоративного камня дешевле изготовить способом вибролитья, чем приобрести вибропресс. С этой техникой проще работать и настраивать. Изготовление этим способом сохранит в изделии больше влаги, так как нет необходимости пропаривать камень; в итоге готовая продукция получается более насыщенной раскраски. Процесс вибролитья проходит в несколько этапов:

Приготовление смеси цемента, пигментов, модифицирующих добавок и минеральных наполнителей. Раствор можно замешивать как ручным строительным миксером, так и специальным бетоносмесителем.
Заливка раствора в готовые формы, установленные на вибростоле. Изделие должно быть в форме не менее 48 часов.
Отделение изделия от формы, удаление сколов, упаковка готового материала.

Вибропресс, в свою очередь, позволяет производить менее дорогой по себестоимости материал. Этот процесс можно практически полностью механизировать, что повысит производительность. Благодаря такому выбору будущий хозяин производства может сам определиться, какая технология будет использоваться в зависимости от ожидаемой производительности.

Впервые, искусственно делать камень начали в середине прошлого века. Он очень был похож на натуральный по текстуре и цвету. Первыми освоили производство искусственного камня на западе, но концу XX века технологию применили и в нашей стране.

Технология производства искусственного камня
Использование портландцемента
Использование гипса
Пошаговый план открытия производства искусственного камня
Сколько можно заработать
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Какое оборудование выбрать для производства искусственного камня
Какой ОКВЭД для бизнеса производства искусственного камня
Какие документы нужны для открытия
Какую систему налогообложения выбрать
Нужно ли разрешение для открытия

Искусственный камень для облицовки фасада.

Восхитительная архитектура средневековых замков и старинных дворцов привлекает многих. Сегодня многие архитекторы и дизайнеры стараются придать современным зданиям такую же несокрушимость и величие. Однако использование природного камня во многих случаях затруднено. Где-то это происходит из-за сложности в обработке натурального сырья, где-то затруднена его добыча. Часто облицовка натуральным материалом слишком дорого обходится для заказчика строительства.

Все эти недостатки компенсирует новый материал – искусственный камень из смеси природного сырья: гипса, цемента, песка и воды. Все сырье доступно на рынке. Стоит оно недорого, поэтому и конечный продукт доступен большинству строительных фирм и частных застройщиков.

Искусственный материал бывает разных цветов. Краски устойчивы, и на протяжении многих лет не теряют свой цвет. Отделочный материал придает не только красоту фасаду здания, а и дополнительно защищает стены от воздействия погодных катаклизмов. Специалисты утверждают, что облицовывать поверхности искусственным камнем можно в любое время года.

Технология производства искусственного камня

О том, как сделать искусственный камень, давайте поговорим более подробней. Существует две технологии, по которым сегодня изготавливают этот материал:

вибролитье;
вибропрессование.

Каждый их этих способов имеет свои достоинства и недостатки. Первая технология, например, используется на малых и средних производствах. Ее внедрение не требует дорогостоящего оборудования, специальной подготовки персонала. Сам материал получается насыщенного цвета. Рецептура приготовления рабочей смеси требует меньшего количества воды.

Искусственный камень своими руками в домашних условиях.

Для больших массовых производств используют вибропрессование. Ручной труд здесь практически исключен, но и оборудование стоит дороже. Себестоимость же готовой продукции ниже, чем при применении технологии вибролитья.

Использование портландцемента

Для того чтобы начать производить литьевой камень, необходимо обустроить помещение и купить некоторое оборудование. Основным является:

	Наименование
1	Электрический растворосмеситель или бетономешалка. В нем удается достичь равномерного замеса, который сложно выполнить вручную.
2	Вибростол – это главное оборудование, от которого зависит качество полученных изделий. На нем происходит усадка раствора в матрицы. Из смеси выходит весь воздух и она равномерно заполняет формы.
3	Формы или матрицы. Их нужно иметь не меньше 5 видов. Это даст возможность изготавливать широкий ассортимент продукции. Формы можно купить, а можно изготовить самостоятельно. Материалом для них служит силикон. В качестве образца можно взять неровный натуральный камень или деревянные доски с хорошо выраженной фактурой.Чтобы купить качественную форму, нужно обратить внимание на такие нюансы: тыльная сторона изделия должна быть идеально гладкой; шероховатости и пузырьки в структуре говорят о некачественной матрице, которая долго не прослужит; жесткость материала должна быть 40 ед. по Шору, более жесткий материал затруднит вынимание изделий, а мягкий не сможет удержать нужную форму; толщина стенок от 1 до 3 мм. На рынке есть формы из формопласта. Это более дешевый материал, чем полиуретан, но он не подходит для изготовления искусственного камня.

Кроме этого понадобятся мастерки, лопаты, мерные ложки, весы. В помещении должны быть стеллажи и паллеты, на которых будут складироваться готовые изделия.

Литьевой камень производят в несколько этапов:

1	Создается мастер-модель. Для этого используется материал Пор-А-Молда. Делают деревянный короб, в который помещается модель будущих изделий. Застывает матрица около суток. После этого ее можно использовать. До загрузки в нее рабочей смеси, поверхность смазывают специальными смазками, чтобы заготовки хорошо отделялись. После каждого использования форму тщательно очищают.
2	Раствор готовят в соотношении 3:1. Это значит, что песка в нем в 3 раза больше, чем цемента. Затем формы помещают на вибростол. Усадка материала происходит в течение 2 минут.
3	Третий этап – это сушка заготовок. Ее проводят при температуре +30 градусов на протяжении 7-9 часов.

Использование гипса

Для внутренних работ по отделке используют искусственный камень из гипса. Производство его еще более рентабельно, так как материал стоит порядка 3 долларов за 30 кг, а рыночная цена готовых изделий доходит до 30 долларов за 1 квадратный метр . Из одного мешка можно получить от 5 до 10 кв.м. готовой продукции. Применяют те же, описанные выше, полиуретановые формы. Гипс разводят до такого состояния, когда он сам растекается по матрице и заполняет все выемки. Дополнительная усадка материала не требуется. Застывает гипс за 15 минут,после этого заготовку можно доставать.

Окрашивается изделие из гипса после полного высыхания. В литьевой камень, наоборот, пигмент добавляется на стадии замеса рабочего раствора. Красят заготовки по одной, из пульверизатора. Иногда изделия из гипса оставляют как есть. Необходимый оттенок наносится после монтажа прямо в помещении. Искусственный камень из гипса, в связи с этим, очень удобный материал и на его производстве можно построить вполне перспективный бизнес. Удачи Вам, Господа начинающие предприниматели.

Многие тысячелетия декоративный камень оставался лучшим строительным и отделочным материалом. Декоративный камень обходится дорого, поэтому изготовление камня в домашних условиях освоили многие мастера, например, легкий гипсовый камень или более тяжелый и недорогой – на основе бетона.

Из чего делают декоративный камень.

В 60-х годах ХХ века искусственный камень стали активно применять на Западе – стены и фундамент органично смотрятся в каменных джунглях мегаполиса. Идею изготовления декоративного камня и декорирования строений подхватили архитекторы и дизайнеры интерьеров, подтолкнув к развитию целый сегмент предпринимательства. Забытый стройматериал снова популярен.

Древние мастера давно научились обрабатывать камень, они отличали его по типу применения, как:

строительный или тесаный;
отделочный или декоративный;
поделочный для ювелирных работ.

В прежние века, в застывающий гипс примешивали песок и каменную крошку, тертую пемзу и ракушку, известь и мел. Красители брали натуральные:

сажа;
цветная глина;
окислы металлов.

В наше время, камень и его аналог пришли в современное строительство и обустройство альпинариев, и сегодня трудно представить современный дом без них. Декоративный камень, фото которого представлено в статье, наглядно демонстрирует возможности этого строительного материала.

Декоративный камень своими руками сегодня делают на разной основе, и есть доступные в быту технологии. Формы готовят самостоятельно или приобретают заводские модели. Рецептуры, технологии и комплектующие тоже известны – их предлагают специализированные фирмы.

В основе простых смесей – вода, цемент и мелкий, добавлен пигмент. Материал получается достаточно прочный, похож на камень природный, имеет отличные декоративные свойства. Вариант, близкий древним методикам – из гипса, а сегодня полимерные материалы применяют в качестве связующего вещества.

Фактура дикого камня имеет разную поверхность:

мелкозернистую и гладкую,
слоистую и бугристую,
колотую и ребристую.

Природный камень крошится и расслаивается при соприкосновении с инструментом, а искусственному не требуется обработка. Ему сразу придают требуемую форму. Наиболее распространенные разновидности:

бутовый, похож на природный валун;
колотый, неровный, напоминает сколы от удара;
пиленый, с гладкими и ровными краями;
дикий камень, природная форма;
декоративный произвольной формы, с наплывами, складками или буграми, отражает любые фантазии дизайнеров.

Преимущемтва и недостатки искусственного камня.

Преимущества:

возможность литья на месте укладки для сокращения транспортных расходов и лома, образующегося в доставке;
делают небольшими тонкими пластинами для уменьшения веса готовой конструкции;
его прочность не зависит от величины и формы плитки;
добавляемый в смесь пигмент дает нужный оттенок;
есть возможность получить камень прямой и произвольной формы;
позволяет сделать размеры плиток, соответствующие месту установки, даже с учетом кривизны и неровностей;
выпускаемые готовые формы дают возможность получить крупнозернистую и гладкую фактуру, почти полированную;
несложно сделать материал любой неправильной формы и ломаной лицевой поверхности;
некоторые технологии дают возможность получить более прочный аналог хрупкого природного камня;
полимеры дают пластичность, и даже после изготовления можно придать новую форму или продумать край для бесшовного соединения;
искусственный материал нередко имеет лучшие декоративные свойства;
отличается от натурального камня простотой укладки, благодаря гладкой тыльной стороне;
незаменимый огнеупорный стройматериал для декора печей, мангалов, грубы и каминов;
достаточно влагостойкий, подходит для влажных помещений типа бассейна или винного погреба;
цена на искусственный декоративный камень меньше, чем на естественный аналог, требующий технологичной распиловки и обработки;
не нуждается в особом уходе, долго и надежно служит;
всевозможные варианты формы, оттенка и фактуры позволяют искусственному камню вписаться в интерьеры любого стиля.

Недостатки:

некоторые декоративные виды имеют сложную технологию изготовления, повышающие стоимость материала;
не каждая стена подходит для отделки диким камнем из-за его высокого удельного веса, исключение - гипсовые аналоги;
иногда требует дополнительных затрат на транспортировку и высокотехнологичную укладку;
безупречный стык отдельных блоков фантазийной формы не всегда можно обеспечить, требуется оформление просветов.

Для гарантии качества, отделочные стройматериалы делаются в точном соответствии с рецептурой и технологией производства. Компоненты и технология выпуска дают возможность получить декоративный камень разных наименований и свойств.

1. Бетонный армированный камень, так называемый монументальный, материал свободной формовки, он делается поштучно вручную там, где устанавливается. Это технология для булыжников, валунов и плит искусственного гранита.

Основа для формового замеса – цементно-песчаный раствор:

на 3 части цемента по пропорции – 1 сухого песка;
2-6% пигмента от массы раствора;
добавить полимерные присадки.

2. Подобный материал – камень формовой из той же цементно-песчаной смеси. Пригоден для строительства и отделки. Отличается повышенной прочностью и морозоустойчивостью. Его делают в ангарах, цехах и гаражах в прохладное время года.

3. Керамический – наиболее дорогой материал, требующий обжига или закалки при определенной температуре. Его производство требует связано с большими энергозатратами и наличием большой свободной отапливаемой площади. Кроме того, нужен обученный рабочий персонал.

4. Гипсовый литой декоративный камень – простейшая технология и минимум оборудования. Делают при комнатной температуре, но он годится только для работ по внутренней отделке, не любит перепадов температур. Смесь быстро становится вязкой.

Ее делают небольшими порциями и сразу заливают в подготовленную форму, но не позже 3-4 мин от старта замеса. Нужна лимонная кислота до 1,3% веса сухого гипса, она замедлит затвердевание, пигмент – 2-6% по массе гипса плюс вода. Лучше изготовить несколько пробных образцов, чтобы подкорректировать пропорции.

5. Декоративный полиэфирный из синтетического материала. Делается путем горячей закалки с добавлением минеральных наполнителей. Превосходит многие натуральные аналоги, но технология затвердевания требует вакуума, делают в цеховых условиях.

6. Жидкий камень на гелькоуте. Уступает по твердости литому камню, гель принимает меньше минеральных наполнителей. Смесь пригодна для выпуска сложных по конфигурации изделий, типа каменных пазлов, но камень на гелево-акриловой основе дороже.

Есть 2 состава – грунтовочный и лицевой, отличаются процентом наполнителя и составом. Грунтовочный состав: гелькоут – 20%, микрокальцит – 73%, отвердитель – 1% и ускоритель – 6%. Лицевой состав: гелькоут – 40% ускоритель и отвердитель – как 1-м составе, тыльный состав – наполнитель плюс пигмент до 6% от массы раствора. Состав схватывается примерно за полчаса, через сутки камень можно укладывать.

7. Литой акриловый камень холодного затвердевания на основе акриловой смолы. Прост для изготовления, требует строгого выполнения инструкции и дополнительного оборудования, типа вибростенд. По многим свойствам превосходит другой искусственный материал. При высокой температуре до +210°С можно менять его форму без изменения качества.

Совет: Отсутствие пор и устойчивость к химреактивам акрилового камня в отделке обеспечивают безупречную гигиену, поэтому он годится в помещения, где возможны частые загрязнения и чистка поверхностей – прихожая, кухня, веранда и крытая терраса. Материал также известен своей невысокой теплопроводностью, дарит ощущение тепла – это наилучший выбор для ванны, санузла или бассейна.

Есть немало методов изготовить формы для камня самостоятельно по избранной методике, но проще купить готовые.

Существует около десятка видов форм для производства искусственного камня своими руками, но чаще всего используют 3 типа:

1. Готовые полиуретановые, для небольшого производства, они предлагаются фирмами по выпуску оборудования и продаже технологий дикий камень, удобны и долговечны, но стоят немало.

2. Глиняные формы на выплавляемой с использованием воска модели, подходят для лепки и художественного литья.

3. Силиконовые формочки, годятся для домашнего изготовления плитки поштучно, их хватает на десятки отливок, со временем деформируются.

Совет: Песчаная подушка требуется для силиконовых форм, при вибрациях и нагреве их распирает. Перед литьем форму углубляют в песок в поддоне до 3/4 высоты, чтобы снизить деформацию, а горизонтальность погружения проверяют водяным уровнем.

Дополнительные материалы.

1. Пигмент для строительных смесей предлагается в каталогах и магазинах для стройматериалов в разной форме выпуска: жидкость, паста и порошок. Синтетический пигмент-порошок равномерно вводят в гипс или другой сухой наполнитель, паста-пигмент вводится в приготовленный замес. Кстати, благодаря пигментной пасте проще получить неровную окраску – слоистую или пятнистую, она вводится шприцем прямо в замес в завершении замешивания.

2. Разделители бывают разного типа:

для литого акрилового;
для бетонного раствора;
для гипсового состава;
для жидкого камня.

Они продаются с готовой инструкцией и подробной рецептурой. Можно также использовать высококачественную смазку – циатим, фиол.

3. Термопистолет – это приспособление типа небольшого строительного фена с сильной струей разогретого воздуха.

4. Вибростенд – основной станок для изготовления камня своими руками, гарантирующий высокое качество конечной продукции, обеспечивает однородность застывающей смеси.

Совет: такой стенд можно сделать самому – в интернете есть подробные инструкции и видео, например, по изготовлению декоративного камня на цементной основе с использованием самодельного вибростенда.

Простейшая технология.

1. Песок смешивают с цементом для первого слоя 3:1 до однородной массы, для колорирования добавляют подходящий краситель около 2-3% относительно цемента, замешивают водой до густоты сметаны, жидкий пигмент предварительно разводится водой.

2. Готовая смесь равномерно выкладывается в форму до половины, уплотняется и распределяется встряхиванием и постукиванием. Для армирования камня на 1-й слой помещают металлическую сетку, заливают 2-й слой без пигмента и чиркают гвоздем крестообразные канавки для адгезии во время укладки.

3. Через 10-12 часов готовый камень можно извлечь из формы и укладывать для полной просушки. Форму после этого нужно очистить и промыть с Fairy после каждой заливки.

4. В процессе монументальной формовки крупной глыбы, основу формируют на болванке, овитой арматурной сеткой и проволокой, куда слоями выкладывают густые лепешки без красителя. Когда основа немного схватится, готовят раствор с добавкой пигмента нужной консистенции и делают окончательную форму. Искусственные валуны при застывании, примерно на месяц, прикрывают пленкой от дождя.

В домашних условиях декоративный камень делают несколькими способами. Остановимся на описании проверенного на практике.

2. В него равномерно выдавливается 1 литр силиконового герметика на уксусной кислоте, слой смазывают солидолом или другим разделителем, чтобы готовый камень не прилип.

3. Камень-образец вдавливают в ящик с силиконом до тех пор, пока тот полностью в нем не утопится, вплоть до тыльной поверхности, излишек силикона нужно счистить, форма подсыхает пару суток.

4. После полного высыхания, образец аккуратно извлекают из ящика для формы. Готовый силикон мягкий и эластичный.

5. Гипсовую смесь по рецептуре замешивают до густоты сметаны с пигментом, и выливают в форму, смазанную солидолом. После первого слоя, плитку желательно армировать мелкой металлической сеткой, заливается 2-слой без красителя, потряхиванием добиваются выравнивания и оставляют подсыхать. Если гипс быстро схватывается, мешая процессу армирования, смесь разбавляют молоком – тогда она дольше густеет.

6. Форму лучше утопить в песок на поддоне, для сохранности силиконовой формы, а сверху придавить гипс рифленым стеклом, чтобы неровная тыльная поверхность лучше крепилась к стене.

Совет: Существуют трудоемкие методики изготовления камня, типа кварцевого, позволяющие получить наиболее качественный и прочный стройматериал для облицовки. Овладев некоторыми методиками, можно открыть собственный бизнес.

1. Готовый декоративный камень крепится на любые сухие поверхности с дополнительной обрешеткой. Монтаж, с расшивкой швов или без них, делается на цементный раствор, строительный клей, камень режется болгаркой на малых оборотах с диском по бетону.

2. Перед началом монтажа лучше сделать эскиз готовой работы или воспользоваться картинкой с похожим материалом. Камни выкладывают по рисунку на поверхности для наиболее красивого размещения и подгонки фрагментов.

Дополнительное декорирование.

С давних пор камень не только широко применяли в архитектуре, японцы украшали им сады тобииси. Сегодня для особых дизайнерских целей камень дополнительно красят или грунтуют часть его поверхности, чтобы в альпинарии скорее образовалась зеленая поросль. Натирают охрой с сажей, состарив, а выпуклости на южной стороне - железным суриком для получения видимости загара и выветривания.

Искусственным камнем называют такой материал, который был получен не естественным путем, а искусственным, и состоит из ненатуральных веществ.

Такой материал не несет никакой ценности и является простым элементом декора. Главными достоинствами такого камня будут красота, легкий вес, дешевая стоимость, а также простота изготовления и соответственно недорогое производство. Технология такого производства выполняется с помощью самого простого оборудования, но при этом прочность, которую дает такой искусственный камень ничуть не уступает, а может даже превышает прочность изделий из натуральных камней.

Достоинства камня

Декоративный камень очень популярен. Основным достоинством изготовления являются простые и дешевые материалы, которые используют в производстве простого бетона. Получается, что сырье для приготовления всегда можно будет легко и быстро найти, и это не будет большой проблемой.

При использовании декоративного камня можно получить любые цвета, которые вам захочется, можно выполнить любую форму и воплотить любую мечту в реальность. Еще отличным преимуществом будет то, что основа декоративного камня никогда не выцветет под действием солнечных лучей, поэтому такой материал часто выбирают для отделки фасада дома. Дом не только становится красивым, но еще он намного лучше защищен от влажности и других погодных условий, а также от мелких повреждений. Огромным плюсом является то, что такую работу можно проводить в любое время года, так как камень неприхотлив в строительстве.

Технология производства декоративного камня позволяет получать такие изделия, которые невозможно отличить от натуральных, и при этом для изготовления использовать такие простые материалы, как песок, цемент и химические добавки, из которых можно составить любой цвет и любой узор. По этой причине дизайнеры и оформители очень любят работать с этим материалом.

Производство такого материала как искусственный камень основывается на цементе, в который добавляют мелкий или крупный наполнитель, песок или щебень соответственно, и добавляют химические добавки, благодаря которым все элементы связываются между собой и образуют прочное соединение. За получение цвета отвечает минеральный пигмент, благодаря которому как раз и появляется устойчивость к выцветанию и влаге.

Вернуться к оглавлению

Методы производства

Изготовить искусственные камни при помощи силиконовой формы можно собственными силами.

Технология изготовления декоративного камня основана на двух методах, таких как вибролитье и вибропрессование. У этих двух способов есть свои плюсы. Например, при методе вибролитья нужно менее дорогое оборудование, настройка и использование такого оборудования намного проще. В производстве нет пропарки и можно выполнить за смену больше изделий. И еще плюсом является то, что поверхность изделия получается более качественной и цвет изделия более насыщенный, так как для изготовления бетона нужно меньше воды.

Плюсами вибропрессования будет получение продукции, которая будет немного дешевле по стоимости, а также в производстве будет больше механизации, чем ручного труда.

Вообще у технологии производства искусственного камня есть свои достоинства. Это и легкость в отличии от натурального камня, его можно использовать для отделки снаружи здания и внутри, не требует особой обработки, камень очень легко устанавливается и не нужна никакая допонительная защита для него.

Если вам нужно производство со средним количеством продукции, то лучше использовать технологию вибролитья, а если вы хотите получать намного больше изделий, то тогда стоит выбрать технологию вибропрессования.

Вернуться к оглавлению

Технология вибролитья для производства декоративного камня

Поговорим о технологии изготовления с помощью вибролитья, в процессе которой получается камень. Для начала стоит определиться с тем, какое оборудование будет необходимо для производства.

Конечно же, понадобится вибростол для того, чтобы обрабатывать изделия из бетона. Его используют как в крупных предприятиях, так и в маленьких. Виды вибростола могут быть различными, это будет зависеть от того, какие изделия будут изготавливаться.

Обязательно понадобится и смеситель, с помощью которого можно получить раствор высокого качества.

Следующим элементом оборудования является вибросито, так как для декоративного камня очень важно использовать хорошо просеянный наполнитель.

И последним обязательным оборудованием будет формооснастка для изготовления хороших и красивых форм изделий.

Существует еще и другое дополнительное оборудование, но мы его не рассматриваем, так как его используют при технологии вибропрессования на крупных масштабах производства.

Определились с оборудованием и теперь рассмотрим непосредственно сам процесс производства декоративного камня. Порядок действий будет таковым. Сначала необходимо приготовить бетонную смесь. Для этого берутся нужные компоненты, такие как цемент, краситель, наполнитель и добавки, и смешиваются в бетоносмесителе.

Потом на вибростоле бетон укладывается в формы и уплотняется в них.

Затем изделия выдерживаются двое суток в естественных условиях, то есть никаких сложных действий производить не надо. Температура, влажность и воздухопроницаемость должны быть обычными.

Следующим действием будет отделение изделий от форм на специальном столе.

Ну и затем готовые изделия сортируют, выбирают нужного качества, без сколов и царапин и складывают на поддоны, которые везут на склад.

Отдельно стоит поговорить о формах для производства изделий. Формы для литых изделий должны быть качественными. Раньше, когда искусственный камень был не так популярен, то в основном использовали жесткие формы из бетона, гипса, дерева и металла. Сейчас появилось много новых технологий, новое оборудование, улучшенные материалы, поэтому отливка форм теперь может быть любой фактуры, любого размера и любой геометрии.

Становится понятно, что на хорошем оборудовании и при умелых руках наладить изготовление таких изделий из декоративного камня совсем несложно. Главное соблюдать порядок действий и иметь качественные материалы, ну и конечно же, достойную рабочую силу.

Выбрав для бизнеса идею производства такого камня вы не прогадаете, потому что он очень быстро себя окупит по причине большого спроса. Но, конечно же, если вам просто надо использовать камень для себя, например, выложить дорожку на дачном участке брусчаткой или сделать лестницу в доме, то лучше всего нанять профессионалов и купить готовые изделия, так как одному и в домашних условиях изготовить камень без оборудования будет проблематично. Поэтому для экономии своего времени, средств и нервов лучше поручить эту работу специалистам. Они быстро и качественно выполнят все в короткий срок, так как такая работа обычно не вызывает никаких трудностей.

Древние мастера давно научились обрабатывать камень, они отличали его по типу применения, как:

строительный или тесаный;
отделочный или декоративный;
поделочный для ювелирных работ.

сажа;
цветная глина;
окислы металлов.

Фактура дикого камня имеет разную поверхность:

мелкозернистую и гладкую,
слоистую и бугристую,
колотую и ребристую.

бутовый, похож на природный валун;
колотый, неровный, напоминает сколы от удара;
пиленый, с гладкими и ровными краями;
дикий камень, природная форма;
декоративный произвольной формы, с наплывами, складками или буграми, отражает любые фантазии дизайнеров.

Достоинства и недостатки искусственного материала

Изготовленный камень имеет преимущества:

возможность литья на месте укладки для сокращения транспортных расходов и лома, образующегося в доставке;
делают небольшими тонкими пластинами для уменьшения веса готовой конструкции;
его прочность не зависит от величины и формы плитки;
добавляемый в смесь пигмент дает нужный оттенок;
есть возможность получить камень прямой и произвольной формы;
позволяет сделать размеры плиток, соответствующие месту установки, даже с учетом кривизны и неровностей;
выпускаемые готовые формы дают возможность получить крупнозернистую и гладкую фактуру, почти полированную;
несложно сделать материал любой неправильной формы и ломаной лицевой поверхности;
некоторые технологии дают возможность получить более прочный аналог хрупкого природного камня;
полимеры дают пластичность, и даже после изготовления можно придать новую форму или продумать край для бесшовного соединения;
искусственный материал нередко имеет лучшие декоративные свойства;
отличается от натурального камня простотой укладки, благодаря гладкой тыльной стороне;
незаменимый огнеупорный стройматериал для декора печей, мангалов, грубы и каминов;
достаточно влагостойкий, подходит для влажных помещений типа бассейна или винного погреба;
цена на искусственный декоративный камень меньше, чем на естественный аналог, требующий технологичной распиловки и обработки;
не нуждается в особом уходе, долго и надежно служит;
всевозможные варианты формы, оттенка и фактуры позволяют искусственному камню вписаться в интерьеры любого стиля.

Возможные недостатки:

некоторые декоративные виды имеют сложную технологию изготовления, повышающие стоимость материала;
не каждая стена подходит для отделки диким камнем из-за его высокого удельного веса, исключение — гипсовые аналоги;
иногда требует дополнительных затрат на транспортировку и высокотехнологичную укладку;
безупречный стык отдельных блоков фантазийной формы не всегда можно обеспечить, требуется оформление просветов.

Основные виды декоративного камня

Основа для формового замеса – цементно-песчаный раствор:

на 3 части цемента по пропорции – 1 сухого песка;
2-6% пигмента от массы раствора;
добавить полимерные присадки.

Совет: Отсутствие пор и устойчивость к химреактивам акрилового камня в отделке обеспечивают безупречную гигиену, поэтому он годится в помещения, где возможны частые загрязнения и чистка поверхностей – прихожая, кухня, веранда и крытая терраса. Материал также известен своей невысокой теплопроводностью, дарит ощущение тепла – это наилучший выбор для ванны, санузла или бассейна.

Формы для декоративного камня

2. Глиняные формы на выплавляемой с использованием воска модели, подходят для лепки и художественного литья.

Совет: Песчаная подушка требуется для силиконовых форм, при вибрациях и нагреве их распирает. Перед литьем форму углубляют в песок в поддоне до 3/4 высоты, чтобы снизить деформацию, а горизонтальность погружения проверяют водяным уровнем.

Дополнительные компоненты и приспособления

2. Разделители бывают разного типа:

для литого акрилового;
для бетонного раствора;
для гипсового состава;
для жидкого камня.

Совет: такой стенд можно сделать самому – в интернете есть подробные инструкции и видео, например, по изготовлению декоративного камня на цементной основе с использованием самодельного вибростенда.

Простейшая технология получения искусственного камня на цементной основе

Изготовление камня из гипса простейшим способом

Совет: Существуют трудоемкие методики изготовления камня, типа кварцевого, позволяющие получить наиболее качественный и прочный стройматериал для облицовки. Овладев некоторыми методиками, можно открыть собственный бизнес.

Самостоятельная укладка искусственного камня

Дополнительное декорирование камня в ландшафтном дизайне

С давних пор камень не только широко применяли в архитектуре, японцы украшали им сады тобииси. Сегодня для особых дизайнерских целей камень дополнительно красят или грунтуют часть его поверхности, чтобы в альпинарии скорее образовалась зеленая поросль. Натирают охрой с сажей, состарив, а выпуклости на южной стороне — железным суриком для получения видимости загара и выветривания.