Для характеристики использования основных фондов применяются различные показатели, которые условно можно разделить на две группы: обобщающие и частные.
Обобщающие показатели применяются для характеристики использования основных фондов на всех уровнях народного хозяйства.
К этим показателям относят фондоотдачу и рентабельность. Наиболее важный из них - фондоотдача основных фондов.
Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных производственных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции в денежном выражении, приходящейся на 1 рубль стоимости основных фондов, т.е. фондоотдача. Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости произведенной за год продукции к среднегодовой стоимости основных фондов. Она показывает какова общая отдача от использования каждого рубля, вложенного в основные производственные фонды, т.е. на сколько эффективно это вложение средств. Для расчета величины фондоотдачи (Фо) используется формула:
где ТП - стоимость товарной или реализованной продукции произведенной за год, руб.;
ОПФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.
Основными факторами роста фондоотдачи являются:
улучшение структуры основных фондов, т.е. повышение удельного веса их активной части до оптимальной величины, рациональное соотношение различных видов оборудования;
повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения, реконструкции действующих и строительства новых предприятий;
повышение коэффициента сменности работы оборудования;
улучшение использования времени и мощности;
ускорение освоения вновь вводимых мощностей;
интенсификация производственных процессов путем внедрения новых технологий, машин и оборудования;
замена ручного труда машинным.
Обратной величиной фондоотдачи является показатель - фондоемкости (Ф/е) продукции. Фондоемкость показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению. Фондоемкость рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции по следующей формуле:
Показатель фондоемкости определяет необходимую величину основных фондов для производства продукции заданного объема на перспективный период. Если объем товарной продукции на перспективный период не изменяется, то нет необходимости увеличивать основные фонды - следует только их совершенствовать, т.е. заменять устаревшее оборудование прогрессивной техникой. При возрастании же объема товарной продукции целесообразно рассчитать перспективную потребность в основных фондах (табл.2.6.1.).
Таблица 2.6.1.
Расчет величины основных производственных фондов
по показателю фондоемкости (в условных цифрах) № Показатели Ед. Текущий Перепекти ПП измерения год вныи год 1. Товарная продукция Тыс. руб. 40000 45000 2. Стоимость основных производственных фондов
(среднегодовая) Тыс. руб. 16000 18000 3. Фондоемкость по
товарной
продукции Руб., коп. 0-40 0-40 Последовательность расчета величины основных производственных фондов на перспективный период следующая: сначала определяется фондоемкость по текущему году как отношение величины действующих
основных фондов (16000 тыс.руб.) к объему товарной продукции (40.000 тыс.руб.). Умножая полученную фондоемкость (0,4 руб.) на перспективный объем продукции, получим величину основных фондов, обеспечивающую выпуск продукции, т.е. рассчитаем стоимость основных фондов на перспективный период: 0,4 * 45.000 = 18.000 тыс.руб.
Фондоемкость может быть определена на единицу продукции в натуральном выражении и на рубль ее стоимости. Фондоотдача же показывает, сколько продукции получено с каждого рубля действующего основного капитала. Показатели фондоотдачи (капиталоотдачи) применяются в основном для анализа уровня использования действующих фондов, а показатель фондоемкости - главным образом, для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложениях при перспективном планировании или разработке новых проектов.
Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности (Ф/в) труда, которая рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия
где Ч - численность рабочих (работников промышленно- производственного персонала), чел.
Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.
Наряду с показателем фондоотдачи на уровень использования основных фондов существенное влияние оказывает показатель рентабельности (рентабельность всего имущества предприятия (Rh), рентабельность собственных средств (Rc.c) и рентабельность производственных фондов (Кп.ф)).
Средняя величина актива баланса
Средняя величина собственных средств
Среднегодовая стоимость ОПФ + Стоимость материальных оборотных фондов
Показателем, характеризующим уровень
использования ОПФ, является их рентабельность ^ф).
Среднегодовая стоимость ОПФ
Показатель рентабельности имеет некоторые недостатки: рентабельность может повышаться по
причинам, не зависящим от улучшения использования основных производственных фондов, например, перепроизводства дорогостоящих изделий, завышения цен на новые изделия, увеличения использования рабочей силы и др.
Частные показатели. Частные показатели, как правило, натуральные, применяющиеся для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях и в их подразделениях.
Все частные показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:
показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;
показатели интенсивного использования основных фондов, характеризующие величину съема продукции (выполненной работы) на единицу времени с определенного вида оборудования, или другими словами, отражающие уровень их использования по мощности, производительности;
показатели интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных так и интенсивных.
К первой группе показателей относятся:
коэффициент экстенсивного использования оборудования;
коэффициент сменности работы оборудования;
коэффициент загрузки оборудования;
коэффициент использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования;
показатель внутрисменных простоев; и др.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов во времени, и определяется по формуле:
где Тф - фактическое время работы оборудования, час;
Тпл - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово - предупредительного ремонта) час.
Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы машино - смен в течение суток к общему числу машин, или как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко - смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену.
Рассчитанный, таким образом, коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования.
Коэффициент сменности работы оборудования рассчитывается по формуле:
MCI + МС2 + МСЗ
где Ксм - коэффициент сменности использования оборудования;
MCI, MC2, МСЗ - сумма фактически отработанных машино - смен за сутки;
NycT - общее количество установленного оборудования.
Повышение коэффициента сменности работы оборудования способствует росту объемов производства продукции и более эффективному использованию основных фондов. Кроме того, важное значение в повышении коэффициента сменности имеют расширение зоны многостаночного обслуживания и совмещение профессий.
Одно из важных направлений повышения коэффициента сменности работы оборудования - устранение его избытка на предприятиях. Сложность заключается в том, что оборудование, которое используется лишь 3-4 часа в смену нельзя реализовать или передать другому предприятию, так как оно все же необходимо производству. В то же время неэффективное использование такого оборудования не позволит ему в течение срока службы перенести стоимость на продукцию, что вызовет значительную недоамортизацию, которая повлияет на экономические показатели предприятия. Для устранения относительного избытка оборудования можно:
во - первых, изменить структуру оборудования путем реализации или списания устаревших станков и машин; приобрести новое оборудование и повышая тем самым общую производительность, более полно загрузить все оборудование;
во - вторых, провести кооперирование предприятий по использованию производственных мощностей.
Наряду с техническими и организационными факторами важную роль в повышении коэффициента сменности работы оборудования играют и социальные факторы, в частности, основными причинами, мешающими предприятиям использовать оборудование во вторую смену являются:
слабое обеспечение второй смены услугами вспомогательного производства (ремонтное обеспечение, электроснабжение и др.);
недостатки в организации питания, медицинского обслуживания и т.д.;
недостатки и организации производственной и социально - бытовой инфраструктуры городов, рабочих поселков;
не полное соответствие квалификации кадров и техники.
В настоящее время коэффициент сменности на предприятиях недостаточно высок.
Основные направления повышения показателя сменности работы оборудования:
повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;
повышение ритмичности работы;
снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;
лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;
механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом,
коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.
Процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты, однако, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.
Среди показателей экстенсивного использования основных фондов важное значение имеет и показатель внутрисменных простоев оборудования, дополняющий показатель сменности оборудования. Основными причинами внутрисменных простоев оборудования являются:
Низкий уровень организации производства, необеспеченность рабочих мест инструментами, материалами, деталями;
неисправность и внеплановый ремонт оборудования;
недостаточное количество рабочих.
Вторая группа - показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности). Интенсивная загрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции (за счет сокращения всех постоянных расходов) и росту производительности труда. Однако показатель интенсивной нагрузки основных фондов в большей степени, чем показатель экстенсивной нагрузки, связан с характером производства и технологического процесса.
Показателем интенсивного использования основных фондов является коэффициент интенсивного использования оборудования.
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности.
Для расчета этого показателя используют формулу:
где Пф - фактическая производительность машин и оборудования;
Пп - возможная (паспортная) производительность машин и оборудования (определяется на основе паспортных данных оборудования).
К третьей группе показателей использования основных фондов относится коэффициент интегрального
использования оборудования, который характеризует уровень использования машин и оборудования как по времени, так и по мощности.
использования произведение интенсивного
Коэффициент интегрального оборудования определяется как коэффициентов экстенсивного и использования оборудования:
Кинт. = Кэ * Ки
Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного и интенсивного использования оборудования.
В большинстве случаев частные (натуральные) показатели, к которым относятся показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования, не могут быть применены, так как они показывают лишь степень использования отдельных элементов основных фондов, поэтому для определения использования всей массы основных фондов на предприятиях и в отраслях народного хозяйства применяются обобщающие показатели. Структура основных производственных фондов, увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени их использования.
При данных техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение ее себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени использования основных фондов.
Все показатели использования основных фондов могут быть
объединены в три группы:
Показатели экстенсивного использования основных фондов
(уровень использования по времени);
Показатели интенсивного использования основных фондов
(уровень использования по мощности (производительности);
Показатели интегрального использования основных фондов
учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных,
так и интенсивных.
К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного
использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования и коэффициент сменного режима времени работы оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст)
определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.
где tобор.ф -фактическое время работы оборудования, ч.;tобор.пл - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.
Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч. при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч., фактическое время работы станка составило 5 ч., то коэффициент его экстенсивного использования будет равен 0,71 . Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.
Коэффициент сменности работы оборудования определяется отношением общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования. Упрощенный способ расчета коэффициента сменности таков: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую - 190. Коэффициент сменности составит 1,44 [(200+190) : 270].
Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах. Основные направления повышения сменности работы оборудования:
Повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает
рост серийности производства и загрузку оборудования;
Повышение ритмичности работы;
Снижение простоев, связанных с недостатками в организации
обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;
Лучшая организация ремонтного дела, применение передовых
методов организации ремонтных работ;
Механизация и автоматизация труда основных и особенно
вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.
Коэффициент загрузки оборудования характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза - при трехсменном режиме. В нашем примере
Кзагр = 1,44: 2 = 0,72.
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается
и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии 8 ч., то данный показатель составит 0,18 (Ксм.р = 1,44: 8 = 0,18). Однако процесс использования оборудования имеет и другую
сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности) .
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности,
т.е. прогрессивной технически обоснованной
производительности. Для расчета этого
показателя используют формулу: 
где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени; Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).
Пример. В течение смены станок фактически проработал 5 ч. Вычисляя теперь коэффициент интенсивного использования оборудования, мы абстрагируемся от 3 ч. простоев станка и анализируем эффективность его эксплуатации в течение 5 ч. работы. Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 ед. продукции в час, а фактически за 5 ч. работы она составила 80 ед. продукции в час. Тогда Кинт.- 80:100 =0,8. Это означает, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%. К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.
Коэффициент интегрального использования оборудования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует
эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). В нашем примере К экст = 0,71. K инт = 0,8, следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования будет равен:
Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений
двух предыдущих, так как он учитывает
одновременно недостатки и экстенсивного,
и интенсивного использования оборудования.
С учетом обоих факторов станок используется
лишь на 57%. Результатом лучшего
использования основных фондов является
прежде всего увеличение объема
производства. Поэтому обобщающий
показатель эффективности основных
фондов должен строиться на принципе
соизмерения произведенной продукции
со всей совокупностью примененных при
ее производстве основных фондов. Это и
будет показатель выпуска продукции,
приходящийся на 1 рубль стоимости
основных фондов - фондоотдача.
Для
расчета фондоотдачи используется
формула
где Ф отд - фондоотдача, руб.; ВП - годовой объем выпуска товарной (валовой) продукции, руб.; ОФ ср.год "~ среднегодовая стоимость основных фондов, руб.
Фондоотдача – важнейший обобщающий показатель использования
фондов. Ее величина свидетельствует о том, насколько эффективно используются производственные здания, сооружения, ершовые и рабочие машины и оборудование, т.е. все без исключения группы основных фондов. Повышение фондоотдачи - важнейшая задача предприятий. В условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу,
показаны на рис. 1.
Фондоемкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она
показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.
Пример. При объеме товарной продукции в 1236 руб. и среднегодовой стоимости основных фондов в 934 руб. фондоотдача составит 1,32 (12 236 руб.: 934 руб.), а фондоемкость - 0,755 (934 руб.: 1236 руб.).
Одним из наиболее важных показателей трудосберегающего направления интенсификации производства является показатель отношения прироста производительности труда к приросту фондовооруженности. Необходимость учета этой взаимосвязи заключается в следующем. Для того чтобы добиться производительности труда, следует прежде всего всячески повышать уровень технической оснащенности предприятий, который, в свою очередь, предполагает соответствующие капитальные вложения и в конечном счете приводит к росту фондовооруженности. Однако было бы неправильно любой величиной экономии собственного труда оправдывать рост его фондовооруженности и фондоемкости продукции. Отсюда возникает важная экономическая проблема оптимального соотношения между фондовооруженностью труда и ростом его производительности за счет технической оснащенности производства.
Возможны несколько вариантов соотношения производительности труда и фондовооруженности. Нередки случаи, когда фондовооруженность увеличилась за какой-то период (ΔФт > 0) , а производительность труда за тот же период снизилась(ΔПР < 0). Например, такое положение в отдельные периоды времени отмечалось в рыбной промышленности страны и объяснялось сокращением добычи рыбопродукции в связи с переловом в предыдущие годы. Поэтому такое положение дел не всегда говорит о невысокой производительности, эффективности капитальных вложений; это часто связано с недостаточно качественной организацией хозяйствования.
Вполне реальна и совершенно противоположна ситуация, когда производительность труда увеличивается при прежнем уровне фондовооруженности и даже при ее снижении. Это происходит при использовании имеющихся резервов повышения эффективности производства за счет совершенствования его организации. Причем при рассмотрении этих двух случаев разной направленности изменения фондовооруженности и производительности труда, выявлении причин сложившегосяположения дел следует учитывать временной лаг.
Теперь рассмотрим наиболее интересный вариант, когда при росте фондовооруженности происходит увеличение производительности труда. Случай, когда прирост производительности труда превышает прирост фондовооруженности, т. е. когда Δ Пр > ΔФт > 0 или ΔПр / ΔФт > 1 , отражает ситуацию явно эффективного использования основных фондов, поскольку здесь растет не только производительность труда, но и фондоотдача, а значит, эффект от роста производительности труда дополняется эффектом от роста фондоотдачи.
Для характеристики использования основных производственных фондов применяются различные показатели, которые можно условно разделить на две группы: обобщающие и частные показатели. Обобщающие показатели, к которым, прежде всего, относят фондоотдачу и рентабельность, применяют для характеристики основных фондов на всех уровнях народного хозяйства - для предприятий, отраслей и народного хозяйства в целом.
Частные показатели, как правило, натуральные, применяющиеся для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях или в их подразделениях. Эти показатели подразделяются на показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы) на единицу времени с определенного оборудования (или производственных мощностей).
К числу важнейших показателей экстенсивного использования основных фондов относятся коэффициенты использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:
Кэкст = Тобор ф / Тобор пл,
где:
Тобор.ф. - фактическое время работы оборудования, ч.;
Тобор.пл. - время работы оборудования по норме,ч.
Наибольшее значение среди показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением суммы машино-смен в течение суток на количество машин. Повышение коэффициента сменности работы оборудования - это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективного использования основных фондов.
Коэффициент сменности использования оборудования определяется по формуле:
Кем = МС/Кол-во оборуд.,
где:
Кем - коэффициент сменности работы оборудования;
МС - сумма фактически отработанных машино-смен за сутки;
Кол.оборуд. - общее количество установленного оборудования.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени и устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности уменьшенной в два раза (при двухсменной работе) или в три раза (при трехсменной работе).
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности. Для расчета этого показателя используется следующая формула:
Кинт = Вф / Вн,
где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;
Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основании паспортных данных оборудования).
Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициента интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию ее по времени и производительности (мощности).
Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости продукции (валовой, товарной или нормативно чистой) к среднегодовой стоимости основных фондов. Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.
Следующий обобщающий показатель - фондоемкость, которая рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции по следующей формуле:
Фе =
где:
Фе - фондоемкость;
Фосн - стоимость основных производственных фондов (руб.);
Впрод - объем продукции (руб.)
Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.
Производственную мощность рассчитывают при анализе и обосновании производственной программы, в связи с подготовкой и выпуском новых изделий, при реконструкции производства. В случаях дисбаланса производственных мощностей по цехам проводятся организационно-технические мероприятия по введению нового оборудования, изменению режима работы, снижению трудоемкости продукции и др.
При анализе и планировании и для учета производственных возможностей предприятия разрабатывают плановые и отчетные балансы производственных мощностей. Так, производственную мощность на конец периода (Мк) исчисляют по следующей схеме:
где:
Мн - производственная мощность на начало периода;
Мвв - увеличение производственной мощности за счет новой или увеличение за счет организационно-технических мероприятий;
Мвыб - уменьшение мощности за счет ее выбытия;
Мрез. - резервная мощность.
Среднегодовая производственная мощность предприятия () определяется по следующей схеме:
где:
tвв и tвыб - число полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года.
Показателями использования производственной мощности являются: фактический выпуск продукции в натуральном выражении или стоимостных единицах за определенный период (Впф); выпуск продукции на единицу оборудования, на 1 квадратный метр производственной площади стоимостных единицах; средний процент загрузки оборудования (отношение количества времени работы оборудования к возможному времени его работы); коэффициент сменности; коэффициент использования производственной мощности -
При анализе использования производственной мощности исчисляют и такие показатели:
Коэффициент интенсивного использования = Среднесуточный выпуск продукции/Среднесуточная производственная мощность
Коэффициент экстенсивного использования = Фактический фонд рабочего времени/Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении возможной производственной мощности
После обоснования производственной программы оценивают возможности ее выполнения с учетом производственной мощности при ее нормативном использовании и проводят следующий расчет: планируемый объем выпуска (разработанный с учетом планов сбыта и заключенных договоров сопоставляют с возможным. При этом Ввозм.>Вплан. И должны иметься Мрезерв., где В возм., Вплан., Мрезерв - выпуск продукции за определенный возможный плановый период исходя из наличия мощностей и наличия резервных мощностей.
-
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
На размер этих показателей большое влияние оказывают: объем выпуска продукции, объем нововведенных произв-ых фондов , структура ОПФ, использование ОПФ во времени.
3. Фондовооруженность хар-ет степень вооруженности работающих основными фондами -
Оценка эффективности использования основных производственных фондов основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости. -
К показателям экстенсивного использования основных производственных фондов относятся ко- эффициент экстенсивного использования оборудо- вания, коэффициент сменности работы оборудова- ния, коэффициент загрузки оборудования. -
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия...
Найдено похожих страниц:10
Для оценки уровня использования основных производственных фондов применяется система показателей.
I. Обобщающие показатели использования ОС:
1. Фондоотдача – показатель выпуска продукции, приходящейся на один рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов:
где F о – фондоотдача;
ТП – объем товарной продукции, руб.;
F с.г – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.
2. Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных производственных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции:
где F е – фондоемкость.
Фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, а фондоемкость – к снижению.
3. Фондовооруженность труда показывает стоимость ОПФ, приходящихся на одного работника:
где F в – фондовооруженность, руб./чел.;
Ч ппп - среднесписочная численность ППП за год.
4. Техническая вооруженность труда (F в.тех):
где F акт – среднегодовая стоимость активной части ОПФ.
5. Рентабельность основных средств (фондорентабельность) показывает долю прибыли, приходящуюся на рубль стоимости ОС:
где П – прибыль (балансовая или чистая).
6. Критерий эффективности использования ОПФ на предприятии (Э эф). Показывает, сколько процентов прироста производительности труда приходится на 1% прироста фондовооруженности труда:
где DПТ – темп прироста производительности труда за период, %;
DF в – темп прироста фондовооруженности труда за период, %.
II. Движение основных средств характеризуется следующими показателями:
1. Коэффициент поступления (ввода) К вв:
2. Коэффициент обновления К об:
Этот показатель характеризует степень технического прогресса ОФ за определенный период.
3. Коэффициент выбытия К выб:
4. Коэффициент ликвидации К л:
5. Коэффициент прироста К пр:
6. Коэффициент замены К зам:
7. Коэффициент расширения парка машин и оборудования К расш:
К расш = 1 – К зам.
III. Техническое состояние ОПФ характеризуется показателями:
1. Коэффициент годности (К э):
2. Коэффициент износа (К и):
К г + К и = 1.
IV. Использование оборудования характеризуется показателями:
1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:
где Ф ф - фактически отработанное оборудованием время, ч.;
Ф эф – плановый эффективный фонд времени оборудования за тот же период, ч.
2. Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности оборудования к его технической (паспортной) производительности:
где В ф – фактический объем выпуска продукции за период, руб.;
В пл - установленный выпуск (выработка) за тот же период, руб.
3. Коэффициент интегрального использования оборудования равен произведению коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности:
К инт = К э * К и .
4. Коэффициент сменности работы оборудования – отношение общего количества отработанных машино-смен к числу установленного оборудования:
где t с – число отработанных станко-смен;
N – общее число оборудования;
МС 1, 2, 3 – количество машино-смен работы оборудования только в одну смену; в две смены; в три смены.
5. Коэффициент загрузки оборудования – отношение коэффициента сменности работы к плановой сменности оборудования (К пл):
Основные направления улучшения использования ОФ и производственных мощностей:
Сокращение простоев оборудования и повышение коэффициента его сменности;
Замена и модернизация изношенного и устаревшего оборудования;
Внедрение новейшей технологии и интенсификация производственных процессов;
Быстрое освоение вновь вводимых мощностей;
Мотивация эффективного использования основных фондов и производственных мощностей.
Оценка технического уровня предприятий нефтегазового комплекса, эффективности использования основных фондов приобретает особо важное значение. Рациональное использование основных фондов оказывает решающее воздействие на все стороны хозяйственной деятельности предприятий.
При анализе использования основных фондов применяют систему показателей, включающую как обобщающие, так и частные и вспомогательные показатели.
1. Наиболее важным обобщающим показателем использования основных фондов является фондоотдача (Фот) — съем продукции с единицы основных фондов. Количественно фондоотдача определяется отношением объема валовой продукции (Qв) к среднегодовой стоимости основных фондов (Сср):
Фот = Qв / Сср.
Фондоотдача показывает, какое количество продукции производится с помощью единицы основных фондов. Чем больше продукции приходится на единицу стоимости основных фондов, тем эффективнее они используются.
На предприятиях нефтегазового комплекса фондоотдачу принято определять на единицу стоимости основных производственных фондов. В этом случае фондоотдача называется полной. Она определяется отношением объема произведенной продукции за определенный период к среднегодовой стоимости основных производственных фондов (Сср) и нормируемой части оборотных средств (Сноб)
Фот = Qв / (Сср + Сноб).
Среднегодовая стоимость основных фондов определяется как средневзвешенная величина с учетом сроков ввода новых фондов и ликвидации устаревших.
Например, первоначальная стоимость основных фондов, находящихся на балансе предприятия, составляют 100 млрд. руб. В отчетном году в конце марта был введен новый процесс, стоимость которого составляет 60 млрд. руб, а 1 октября этого же года было списано оборудования на 40 млрд. руб. В этом случае среднегодовая стоимость основных фондов составит 175 млрд. руб:
100 + 60 ´ 9 / 12 + 40 ´ 9 / 12 = 175
На предприятиях нефтегазодобычи при определении фондоотдачи стоимость скважин принимается по остаточной стоимости, а прочих основных фондов — по первоначальной.
В зависимости от поставленной задачи фондоотдачу определяют в физическом и стоимостном выражениях.
В строительстве скважин, например, физическим показателем использования основных фондов может служить объем буровых работ, выраженный в метрах в расчете на одну буровую установку. В нефтедобыче — объем добычи нефти или газа за сутки, месяц, год, приходящийся на одну скважину.
Физический метод оценки эффективности использования основных фондов в нефтепереработке не применяется, так как на нефтеперерабатывающих заводах производится большое количество разнообразной продукции, имеющей различные потребительские свойства и несопоставимой в физическом выражении.
Подобное исчисление показателя фондоотдачи в бурении и добыче нефти и газа дает возможность оценить степень использования основного оборудования. Этот показатель не отражает всего объема работ, выполняемого предприятиями и, следовательно, не дает полной характеристики использования основных фондов.
Для оценки использования всех основных фондов применяется стоимостной показатель, хотя он подвержен влиянию побочных факторов, в частности изменению цен. Поэтому в практике анализа и контроля использования основных фондов применяются оба показателя, дополняющие друг друга.
Чем больше величина фондоотдачи, тем эффективнее используются основные фонды и наоборот. Поэтому на каждом предприятии необходимо использовать все возможности, чтобы каждый рубль, вложенный в создание и приобретение основных фондов, давал больше продукции и прибыли. С повышением фондоотдачи сокращается потребность в строительстве новых мощностей, экономятся капитальные вложения, материальные и трудовые ресурсы.
2. Показатель, обратный фондоотдаче, называется фондоемкостью.
Фондоемкость продукции характеризует количество основных фондов, приходящихся на единицу годового объема продукции.
Количественно фондоемкость (Фе) определяется делением стоимости основных фондов на объем валовой продукции, произведенной с помощью этих фондов
Фе = Сср / Qв = 1 / Фот
3. Показатель фондовооруженности характеризует степень эффективности труда. Определяется он (Фв) делением стоимости основных фондов на среднесписочную численность рабочих в наибольшую смену (Чсм)
Фв = Сср / Чсм
Помимо показателя фондовооруженности применяется еще показатель машиновооруженности труда (Фмв), который характеризует степень оснащенности труда активной частью основных фондов (Саф)
Фмв = Саф / Чсм
К частным показателям состояния основных фондов относятся следующие коэффициенты:
1. Коэффициент износа основных фондов (Кизн), равный отношению величины износа (величины амортизационных отчислений — Аот) к первоначальной стоимости
Кизн = Аот / Сп
2. Коэффициент обновления основных фондов (Кобн) определяется отношением стоимости вновь введенных основных фондов (Сн) за определенный период к общей их стоимости на конец года (Ск)
Кобн = Сн / Ск
3. Аналогично коэффициенту обновления рассчитывается и коэффициент выбытия основных фондов (Квыб). Он определяется отношением стоимости выбывших (списанных) основных фондов (Свыб) за определенный период к общей их стоимости на конец года
Квыб = Свыб / Ск
В современных условиях средняя степень износа основных фондов очень велика и достигает 49%. При этом основная доля вводимых основных производственных фондов направляется на расширение их объема, а на замену устаревших — только одна треть. Поддержание производственного потенциала в состоянии, пригодном для эксплуатации, осуществляется в значительной мере не за счет его качественного обновления, а путем капитального ремонта.
Важнейшим натуральным показателем, характеризующим основные фонды, является производственная мощность, которая определяется максимально возможным годовым выпуском продукции при условии полного использования оборудования, применения передовой технологии и организации производства.
Для оценки использования производственной мощности применяются три показателя: коэффициент экстенсивного использования Кэ, коэффициент интенсивного использования Ки и коэффициент интегрального использования Кi.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует эффективность его использования во времени. Он представляет собой отношение времени работы оборудования Тр ко всему календарному времени Тк, т. е. показывает удельный вес времени производительной работы оборудования:
Кэ = Тр / Тк
Числовое значение коэффициента экстенсивного использования оборудования должно приближаться к единице.
В бурении коэффициент экстенсивного использования бурового оборудования следует определять по этапам сооружения скважин и в целом по циклу.
В нефтегазодобыче для оценки степени использования нефтяных и газовых скважин во времени применяют два показателя:
1. Коэффициент использования скважин (Ки. с.), представляющий собой отношение суммарного времени работы (эксплуатации) всех скважин, выраженного в скважино-месяцах, Сэ, к суммарному календарному времени эксплуатационного фонда скважин, выраженному в тех же единицах, Сч. э. :
Ки. с. = Сэ / Сч. э.
2. Коэффициент эксплуатации (Кэ. с.) показывает отношение суммарного времени работы скважин, выраженного в скважино-месяцах, Сэ, к суммарному календарному времени действующего фонда скважин, выраженному в тех же единицах, Сч. д. :
Кэ. с. = Сэ / Сч. д.
Станко-месяц в бурении и скважино-месяц в нефтегазодобыче — это условная единица измерения времени работы и простоев соответственно буровых установок и скважин, равная 720 станко-часам или скважино-часам (или 30 станко-дням или скважино-дням).
Улучшение использования основных фондов во времени — экстенсивный путь, предполагающий достижение большого времени работы основных фондов за смену, сутки, месяц, год. Это достигается, во-первых, сокращением простоев оборудования в течение смены и получением за счет этого большого объема продукции; во-вторых, увеличением времени работы оборудования за счет увеличения сменности его работы. Наиболее эффективна непрерывная работа основных фондов в течение трех смен.
Перед промышленностью поставлена задача увеличения коэффициента сменности и ликвидации простоев оборудования.
Степень загрузки оборудования во времени определяется коэффициентом сменности (Ксм), показывающим загрузку оборудования в течение суток. Коэффициент сменности принято подсчитывать по формуле
В указанной зависимости максимальная загрузка оборудования в смену не регламентирована, и не может оказаться меньше продолжительности смены.
В связи с этим в последнее время указанная зависимость несколько видоизменена:
Ксм = S Nt / tc1
Т. е. коэффициент сменности равен отношению суммы отработанных станко-часов S Nt к наибольшему числу станко-часов, которые могут быть отработаны при односменной работе tc1 , где N — число единиц оборудования, t — время работы единицы оборудования.
Коэффициент интенсивного использования оборудования (Ки) определяется отношением фактической производительности оборудования в единицу времени (Qф) к максимально возможной или плановой производительности (Qп)
Ки = Qф / Qп
Этот показатель дает представление о фактическом съеме продукции при данном оборудовании в зависимости от его потенциальных возможностей.
На предприятиях нефтегазодобычи в силу специфики производственных процессов и значительной зависимости их результатов от природных факторов определение этого показателя затруднено. Интенсивность использования добывающих скважин характеризуют их дебиты, но по мере истощения месторождений дебиты скважин снижаются.
К определению коэффициента интенсивного использования в буровых предприятиях подходят своеобразно. Дело в том, что буровые установки не имеют установленной номинальной мощности. Они классифицируются по грузоподъемности. Подсчитать среднегодовую мощность буровых установок сложно. Поэтому с некоторой долей допущения степень интенсивного использования буровых установок можно определить отношением фактического объема проходки к максимально возможному при достигнутой на аналогичных скважинах средней технической скорости бурения. Следовательно, коэффициент интенсивного использования бурового оборудования (Ки. б.) определяется:
Ки. б. = Vк / Vт
Где Vк — коммерческая скорость бурения, а Vт — техническая скорость бурения.
Коэффициент интенсивного использования оборудования на предприятиях нефтепереработки определяется отношением объема фактически переработанного сырья в единицу времени работы или по целевой продукции к максимально возможному объему за тот же период.
Суммарный эффект действия обоих направлений повышения эффективности использования основных фондов — экстенсивного и интенсивного — принято оценивать интегральным коэффициентом (Кi)
